合理的灰库清理程序

　　许多大型水泥制造商考虑水泥筒仓存储容量大,占地面积少,不需要维护一次,接受大水泥公司,但是这些设计不能太好,仍存在一些问题,如仓储水泥水、气候条件、库内外温差,水泥筒仓壁挂和水泥材料,很难很难根据经验知道，这些附着随着时间的增长越来越厚，会自行脱落。

　　在正常情况下,进料口将被阻塞,严重的在仓库将漏斗,严重的将导致材料不能出院,将导致生产停止,制造商必须找到一个专业的团队来清理仓库,如果临时寻找有人来清理仓库,将劳动力成本和精力,导致大量的水泥浪费,而且会有伤亡。特别提醒，一定要找专业的施工队伍来清理。在对水泥仓库进行清理前，要准确确定水泥仓库的清理周期，即前期对仓库的清理周期和本期对仓库的清理周期。随着时间的推移，仓库的墙体材料会变厚，所以我们要合理安排清洗时间，使水泥仓库正常工作。

　　1.在施工区域内设置临时警示标志，不得在指定的施工区域外施工。禁止无关人员进入施工现场。

　　2.关闭熟料贮存管，用铁丝扎紧，悬挂警告标志。

　　3.熟料不磨时，仓底转子平衡等下游设备应进行检修。

　　4.仓库内的照明灯具应从仓库顶部中间的料位进入孔内，清洁人员不得触摸照明工具及管路。

　　5.进入水泥库进行清理时，仓外人员与仓内人员的比例应大于2:1，并指派专人负责仓外人员的清理工作。

　　6.从库房顶门开始，观察库房内堆放的物料、梯子的稳定性、库房顶的稳定性。只有在确认安全后，才能进入仓库。

　　7.进入仓库的工人应穿戴劳动防护设备，包括护目镜、防尘面罩、劳动防护鞋、安全帽等。

　　8.进入仓库时，人员应系两根安全绳索，一根固定在仓库外的集尘架上，另一根固定在仓库内的梯子上。

　　9.在开始清理仓库时，根据流量将其送入磨机;如果流量太小，则在转子平衡的上部安装管灰，将粉煤灰与搅拌料的渣混合，使搅拌料混合。

　　10.在仓库底部，用一根铁棒和压缩空气将材料戳进去;然后用压缩空气在仓库顶部吹打;进仓后，用压缩空气吹，用长棍戳料。可以用铲子和镐。一开始，人们应该远离物质。

　　11.需要在仓库内设置货架等高空作业的，应当严格执行高空作业的有关规定。

　　12.禁止使用炸药进行清洗。

　　13.有特殊情况的，应当在施工前制定特殊的安全措施。

　　14.灰库清理厂家清理完毕，经验验收合格后，对施工现场进行清理，完成水泥仓库的清理和施工。